量具重复性和再现性是
重复性：测量过程的重复性意味著测量自身的变异是一致的。由于仪器自身以及零件的食品中位置变化导致的测量变差是重复性误差的两个一般原因。再现性：测量过程的再现性表明评价人的变异性是一致的。
一般来说就是指：重复性和再现性。重复性：采用一种测量的仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量量变差。再现性：由不同评价人，采用相同的测量仪器测量同一零件的同一特性时，测量平均值的变差。
总言之，就是在尽量相同的条件下，包括程序、人员、仪器、环境等，以及尽量短的时间间隔内完成重复测量任务。
重复性：同一检验人员，同一设备，对同一工件进行多次测量，测量值之间的差异；再现性：不同的检验人员，同一设备，对同一工件进行测量，测量值之间的差异。
(引 自 G B/T 3351 -1993)重复性限用r来表示。②再现性 断是否可以并行的准则 在改变了的测量条件下，对同一被测量的测量结果之间的一致性，称为测量结果的再现性。再现性又称为复现性、重现性。
重复性是不同操作者不同操作条件所做样品的偏差，再现性是同一操作者同样操作条件的偏差。
grr的定标准是什么?
1、grr的定标准是：如果GR&R小于所测零件公差的10%，则此无问题。如果GR&R大于所测零件公差的10%而小于20%，那么此是可以接受的。
2、定标准：如果GR&R小于所测零件公差的10%，则此无问题。如果GR&R大于所测零件公差的10%而小于20%，那么此是可以接受的。
3、计算公式：GRR=量值标准差乘以15除以产品规格公差的百分比。当GRR值小于10%时，为A级，量测值十分可靠。当GRR大于10%小于25%时为B级，量测值可以采信。当GRR大于25%为C级，量测值不宜采信。
4、有了这样的认知，我们就明白原始的数据标准差中其实己含盖了产品真值标准差，量器量测误差及其它随机误差其关系如下：GRR的目的就是要降低量测误差，使量测值之 尽量接近 （真值之标准差）。
5、基准值：也称为可接受的基准值或标准值，是充当测量值的一个一致认可的基准，一个基准值可以通过采用更高级别的测量设备进行多次测量，取其平均值来确定。
请问:单向公差怎么做R&R?
1、一般默认使用基于零件变差方式，这种方式不需要尺寸公差，即便输入了公差，也不会对R&R有任何影响，单边尺寸可以用这种分析方式。如果分析方式是基于零件公差，那就需要填写尺寸公差了，单边尺寸一般不用这种分析方式。
2、在递增的情况下，单向公差为正；在递减的情况下，单向公差为负。例如，等差数列1， 3， 5， 7， 9就是单向公差为正的等差数列，公差为2；而等差数列9， 6， 3， 0就是单向公差为负的等差数列，公差为-3。
3、单边公差、双边公差也称为单向公差、双向公差，旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。取自其中9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
怎样做GRR?
1、打开Minitab，将待分析的数据粘贴到数据表区域，如下图：在“数据”菜单下的下拉列表中，选择“堆叠”——“列”选项。
2、测量方法 测量分析：指检测测量以便更好地了解影响测量结果的变异来源及其分布的一种方法。通过测量分析可把握当前所用测量有无问题和主要问题出在哪里，以便及时纠正偏差，使测量精度满足要求。
3、设备做GRR的具体流程如下： 收集故障设备的详细信息。这包括设备的型号、序列号、生产日期、使用环境等信息。同时，还需要收集故障的详细描述，包括故障发生的时间、频率、影响范围等。 将故障设备发送到维修中心。
4、具体做GRR过程如下：取10个针规样品，编号1~10，测量设备M，3个测量人员A，B，C。测量人员A依次量测1~10个针规样品，得到第一组针规GRR数据。测量人员B依次量测1~10个针规样品，得到第二组针规GRR数据。
怎么理解GRR交叉分析
1、测量分析：指检测测量以便更好地了解影响测量结果的变异来源及其分布的一种方法。通过测量分析可把握当前所用测量有无问题和主要问题出在哪里，以便及时纠正偏差，使测量精度满足要求。
2、grr的定标准是：如果GR&R小于所测零件公差的10%，则此无问题。如果GR&R大于所测零件公差的10%而小于20%，那么此是可以接受的。
3、GRR是Gauge Repeatability and Reproducibility的缩写，意思是测量的重复性和复现性，需要在相同的归零条件下，在短时间内取得数据。
进行测量的grr分析的前提
grr的定标准是：如果GR&R小于所测零件公差的10%，则此无问题。如果GR&R大于所测零件公差的10%而小于20%，那么此是可以接受的。
如果GR&R大于所测零件公差的20%而小于30%，则接受的依据是数据测量的重要程度和改善所花费的商业成本。如果GR&R大于所测零件公差的30%，那么此测量不能接受，并且需要进行改善。
如果GR&R大于所测零件公差的30%，那么此测量不能接受，并且需要进行改善。
